La celulosa acústica proyectada permite integrar absorción sonora y acabado decorativo en una misma superficie. Para arquitectos, interioristas y empresas de reformas, representa una opción que merece estudiarse cuando el proyecto necesita mejorar el confort acústico y conservar una imagen interior coherente.
Ozospray, de Ozone Acoustics, es un revestimiento formado por fibras de celulosa reciclada que se aplican mediante proyección con un adhesivo de base acuosa. Una vez ejecutado y seco, el material queda visible y forma parte del acabado del espacio.
Su interés está en esa combinación de funciones: tratar las reflexiones del sonido y ofrecer una superficie continua, con textura y posibilidades de color. Para elegirlo correctamente, conviene conocer sus prestaciones, sus espesores y las condiciones que requiere.
1. Qué es la celulosa acústica proyectada Ozospray
Ozospray es un sistema de revestimiento fonoabsorbente. La ficha técnica describe fibras obtenidas de materias primas 100 % recicladas y un adhesivo industrial de base acuosa que permite fijarlas al soporte.
La proyección adapta el material a la geometría de la superficie y genera un acabado visible. Esto facilita su incorporación en techos donde interesa mantener continuidad, trabajar encuentros o acompañar determinados elementos arquitectónicos.
El contenido reciclado declarado corresponde a las fibras. Para describir ambientalmente el sistema completo también deben considerarse el adhesivo, los pigmentos y los tratamientos que pueda incorporar.
La información oficial de Ozospray permite consultar su planteamiento como solución acústica y decorativa.
2. Qué mejora dentro de una sala
La celulosa acústica proyectada actúa sobre el sonido que alcanza las superficies tratadas. Su capacidad de absorción contribuye a reducir las reflexiones y, con un dimensionado adecuado, la reverberación del recinto.
La reverberación es la persistencia del sonido después de que su fuente haya dejado de emitir. En un espacio con abundantes superficies reflectantes, las voces y otros sonidos pueden prolongarse y superponerse, dificultando la escucha.
Un revestimiento absorbente ayuda a controlar ese comportamiento. Sin embargo, el resultado depende del conjunto: volumen, geometría, superficie cubierta, mobiliario y materiales existentes.
También debe distinguirse este objetivo del aislamiento frente a ruidos procedentes de otros recintos. Para Ozospray, la documentación disponible aporta valores de absorción; no establece una reducción universal del ruido transmitido entre habitaciones o locales.
3. Cómo cambia la absorción con el espesor
El espesor es una variable de proyecto. La ficha técnica de Ozospray declara las siguientes prestaciones:
| Espesor | Clase de absorción | αw | NRC |
|---|---|---|---|
| 15 mm | C | 0,60 | 0,75 |
| 20 mm | C | 0,75 | 0,85 |
| 25 mm | B | 0,80 | 0,90 |
| 30 mm | A | 0,95 | 0,95 |
| 35 mm | A | 1,00 | 1,00 |
El coeficiente αw y el NRC son indicadores de absorción calculados mediante procedimientos diferentes. Sirven para caracterizar productos, pero no equivalen a porcentajes de reducción del ruido en una sala.
Por ejemplo, un αw de 0,95 no significa que el local vaya a tener un 95 % menos de ruido.
Según esta ficha, Ozospray alcanza clase A de absorción a 30 y 35 mm. A 25 mm corresponde a clase B. Por tanto, cualquier prescripción debe relacionar la prestación con el espesor previsto y con las condiciones del ensayo.
La explicación de Ecophon sobre clases de absorción acústica ayuda a interpretar estos indicadores y la importancia del montaje.
4. Qué textura y acabado puede ofrecer
La celulosa acústica proyectada permanece a la vista. Su textura debe valorarse con la misma atención que el color de una pared o el acabado de un pavimento.
Ozone distingue las texturas Standard y Fine Structure, además de los acabados Classic y Smooth. La primera textura tiene mayor presencia visual; Fine Structure propone una apariencia más discreta. Smooth incorpora un trabajo manual de alisado.
La selección debería realizarse con muestras físicas y con la iluminación prevista en el proyecto. Una luz rasante puede hacer más evidente el relieve, mientras que otras disposiciones de luz generan una percepción distinta de la misma superficie.
También conviene comprobar:
- La relación entre el revestimiento y las paredes.
- Los remates de perímetro.
- Los encuentros con luminarias y registros.
- La apariencia del color en superficies extensas.
La documentación contempla variaciones de tono y textura respecto a las muestras. Además, advierte de que añadir pigmentos puede modificar ligeramente el rendimiento acústico. El acabado elegido debe quedar identificado en la propuesta técnica.
5. Qué necesita el soporte antes de proyectar
La aplicación requiere superficies sólidas, secas, limpias y libres de polvo o grasa. La preparación es determinante para la adherencia y para la apariencia final.
Las manchas, el óxido o los materiales sensibles a la humedad pueden requerir tratamiento previo. En determinados casos se recomienda una imprimación, especialmente cuando existe riesgo de que afloren manchas bajo un acabado claro.
El revestimiento se adapta a las formas del soporte, pero no sustituye una reparación de sus defectos. Las irregularidades importantes pueden seguir siendo visibles después de la proyección.
Antes de ejecutar, deben resolverse juntas, fijaciones y elementos que necesiten acceso posterior. El acabado acústico no debe impedir el funcionamiento o mantenimiento de las instalaciones.
Aunque comparta la aplicación por proyección, esta solución tiene un objetivo específico. El proyectado de celulosa para obra nueva destinado al aislamiento de cerramientos responde a otra configuración y no permite trasladar automáticamente sus prestaciones a Ozospray.
6. Por qué el secado forma parte de la prestación
El sistema se aplica con adhesivo acuoso. Por ello, la planificación debe contemplar tanto la ejecución como el secado completo.
La ficha técnica establece una temperatura superior a 15 °C y describe un ritmo orientativo de secado de 2–3 mm diarios. También limita la humedad relativa del ambiente al 60 %.
Estos valores deben concretarse mediante el protocolo vigente para cada obra. El espesor, la ventilación y las condiciones ambientales influyen en el proceso.
La celulosa acústica proyectada necesita, por tanto, una secuencia de trabajos compatible con su secado. La reinstalación de elementos y las intervenciones posteriores deben organizarse para proteger el revestimiento y evitar daños.
7. Qué documentación conviene revisar al prescribir
Para seleccionar el sistema con criterio, interesa disponer de los informes que respaldan las prestaciones declaradas y comprobar su correspondencia con la solución elegida.
La revisión debería incluir el espesor, el soporte, la textura, el color y el procedimiento de aplicación. También debe verificarse el alcance de la clasificación de reacción al fuego B-s1,d0 que aparece en la ficha.
Esta clasificación corresponde al comportamiento frente al fuego del sistema ensayado. No expresa una resistencia al fuego en minutos ni supone por sí sola que cualquier techo completo cumpla las exigencias del proyecto.
En acústica, tampoco basta con escoger la clase más alta. Una superficie bien dimensionada y correctamente distribuida debe responder al uso concreto del recinto.
Preguntas frecuentes sobre celulosa acústica proyectada
¿Puede utilizarse para mejorar la conversación en un restaurante?
Puede formar parte de un tratamiento destinado a reducir la reverberación. El resultado depende de la cantidad de superficie tratada y del comportamiento acústico del local. Lo desarrollamos en nuestro artículo sobre acondicionamiento acústico en restaurantes.
¿Tiene prestaciones térmicas equivalentes a la celulosa insuflada?
La ficha disponible de Ozospray no declara conductividad ni resistencia térmica. Su selección debe apoyarse en las prestaciones acústicas documentadas.
¿Se puede lavar con agua?
El fabricante recomienda mantenimiento en seco, mediante aspiración suave y cepillo de cerdas suaves. Desaconseja los productos líquidos de limpieza.
¿Encaja en interiores de hoteles?
Puede estudiarse en espacios donde se busque absorción acústica y continuidad decorativa. En nuestra guía de techos acústicos para hoteles analizamos las condiciones de esas aplicaciones.
Si estás valorando celulosa acústica proyectada para un proyecto, puedes contactar con Aistercel y compartir planos, fotografías y el uso previsto del espacio para estudiar su encaje.
